實(shí)驗(yàn)室樣品粉碎機(jī)的使用操作步驟
更新時間：2021-11-18 點(diǎn)擊次數(shù)：1351次
實(shí)驗(yàn)室樣品粉碎機(jī)是利用工作葉輪高速旋轉(zhuǎn)以及由它形成的高速氣作用下，使被加工物料在磨腔高速撞擊、滾動并和磨帶強(qiáng)烈磨擦形成微細(xì)粒狀物。加工物的粒度可以根據(jù)需要，更換不同孔徑的篩片本機(jī)配務(wù)的每寸60目、80目兩種。被葉輪加速的物料與磨帶相互作用后粒狀物經(jīng)過篩片，經(jīng)沉集筒而進(jìn)入樣品。
實(shí)驗(yàn)室樣品粉碎機(jī)的使用操作步驟：
1、將粉碎試樣放入粉碎室內(nèi)，將蓋旋緊，開通電源即可粉碎。
2、取試樣前，先斷電源，以防發(fā)生危險(xiǎn)，一次粉碎試樣勿超過70克，且保持干燥，以免因負(fù)荷過大燒毀電機(jī)。
3、連續(xù)使用時間不能超過10分鐘，間歇5-10分鐘可再繼續(xù)使用。
4、在正常工作時，機(jī)殼上蓋因旋轉(zhuǎn)力作用而鎖緊，如果不能打開，應(yīng)用木棒或者橡膠棒輕敲機(jī)殼或者粉碎結(jié)束前旋松上蓋。
5、長期使用，碳刷與刀片磨損嚴(yán)重時，要及時更換。更換時，應(yīng)注意切斷電源和上緊螺絲，并隨時檢查各部件是否松動。
6、電機(jī)噪音過大時或者啟動困難，應(yīng)及時更換軸承。注意必須接地。
實(shí)驗(yàn)室樣品粉碎機(jī)傳動部件或軸承發(fā)熱嚴(yán)重的因素：
軸承過熱有多方面的原因，例如，當(dāng)兩個軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心時，會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，應(yīng)該按使用書的要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。當(dāng)軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一旦發(fā)生這種問題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。這時操作中應(yīng)停機(jī)拆下軸承，修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。
